Álblöndunni 7000 serían er hitameðhöndluð, styrkt álblöndu með sinki sem aðalþátt. Auk þess eru þar með talin viðbótarefni eins og magnesíum og kopar sem veita henni þrjá kjarnakosti: mikinn styrk, léttleika og tæringarþol. Þessir eiginleikar gera hana víða nothæfa á sviðum þar sem strangar kröfur eru gerðar um efnisafköst. Fyrirtækið okkar leggur áherslu á að bjóða upp á hágæða álblöndur úr 7000 seríunni, þar á meðal álplötur, álstengur, álrör og vinnslu, sem allar er hægt að aðlaga eftir þörfum.
Við veitum þér nú ítarlega og yfirgripsmikla túlkun á helstu eiginleikum og víðtæku notkunarsviði7000 sería álfelgur.
I. Einkenni afkösta
Mikill styrkur
Eftir viðeigandi hitameðferð getur 7000-serían af álblöndu náð afar miklum styrk, sem gerir hana að sterkustu gerð álblöndu sem nú er fáanleg. Til dæmis hefur 7075 álblöndunin togstyrk upp á um það bil 560 MPa og teygjustyrk upp á um það bil 500 MPa. Þessi styrkleiki gefur henni verulega kosti við framleiðslu á burðarhlutum sem þurfa að bera mikið álag. Mikill styrkur stafar af samverkandi áhrifum margra frumefna í málmblöndunni. Frumefni eins og sink, magnesíum og kopar mynda styrkingarfasa við meðhöndlun lausnarinnar og öldrunarferla, sem eykur styrk málmblöndunnar verulega.
Frábær þreytuþol
Þegar 7000-serían af álblöndunni er beitt endurteknum víxlálagi getur hún viðhaldið stöðugri burðarvirkni og dregið úr hættu á þreytubrotum. Þessi eiginleiki gerir hana sérstaklega hentuga fyrir íhluti í geimferðum sem verða fyrir langtíma víxlálagi, svo sem lendingarbúnað flugvéla og vængspyrnu. Þreytuþol hennar nýtur góðs af örbyggingareiginleikum álblöndunnar. Jafn og fín korn, ásamt dreifðum styrkingarfasa, geta hindrað myndun og útbreiðslu sprungna og þar með aukið þreytuþol efnisins.
Miðlungs tæringarþol
Tæringarþol7000 sería álfelgurer örlítið lakari en 5000 serían af álblöndu (sem notar magnesíum sem aðalblönduefni og hefur góða tæringarþol) og fellur því í meðalflokkinn. Í tærandi umhverfi eins og rökum og saltlegum aðstæðum er 7000 serían af álblöndu viðkvæm fyrir tæringu án viðeigandi yfirborðsmeðferðar. Hins vegar er hægt að auka tæringarþol hennar verulega með yfirborðsmeðferðarferlum eins og anodiseringu, málun og rafhúðun, sem gerir henni kleift að uppfylla notkunarkröfur í ýmsum flóknum umhverfi.
Vélrænni og suðuhæfni
Álblöndur í 7000-seríunni hafa ákveðna vinnsluhæfni og hægt er að móta þær með ýmsum vinnsluaðferðum eins og smíði, útpressun og valsun. Hins vegar, samanborið við álblöndur í 6000-seríunni (sem nota magnesíum og kísill sem helstu álfelgur og hafa góða vinnslugetu), er álblöndur í 7000-seríunni erfiðari í vinnslu og krefjast strangari vinnslubúnaðar og vinnslubreyta. Hvað varðar suðu hefur álblöndur í 7000-seríunni lélega suðuhæfni. Við suðuferlið eru líkur á að gallar eins og sprungur og svitaholur komi fram, sem krefst notkunar sérstakra suðuferla og fylliefna til að tryggja gæði suðusamskeytisins.
II. Hitameðferðarferli
Afköst 7000-seríu álblöndunnar eru að miklu leyti háð hitameðferðarferlum. Algengar hitameðferðarferlar eru lausnarmeðferð, slökkvun og öldrunarmeðferð.
Lausnarmeðferð
Álblöndunni í 7000-seríunni er hituð upp í ákveðið hitastig til að leysa upp styrkingarfasana að fullu í grunnefninu og mynda þannig einsleita, fasta lausn. Þetta ferli getur bætt sveigjanleika og seiglu málmblöndunnar og lagt grunninn að síðari öldrunarmeðferð. Hitastig og tími lausnarmeðferðarinnar þarf að vera nákvæmlega stýrður til að tryggja að styrkingarfasarnir leysist að fullu upp og til að forðast galla eins og ofbruna.
Slökkvun
Eftir meðhöndlun í lausn er álblöndunni kæld hratt til að koma í veg fyrir að styrkingarfasarnir falli út og þannig varðveitist fasta lausnin við hátt hitastig. Kælingarhraðinn við slökkvun hefur veruleg áhrif á afköst málmblöndunnar. Of hraður kælingarhraði getur valdið miklu innra spennu í málmblöndunni, jafnvel aflögun og sprungum; of hægur kælingarhraði veldur því að styrkingarfasarnir falla út fyrir tímann, sem dregur úr styrkingaráhrifum málmblöndunnar.
Meðferð við öldrun
Slökkt álfelgur er í stöðugu ástandi. Með öldrunarmeðferð (skipt í náttúrulega öldrun og gerviöldrun) er hann geymdur við ákveðið hitastig í ákveðinn tíma, sem gerir ofmettuðum uppleystum atómum í föstu lausninni kleift að smám saman falla út og mynda dreifð styrkingarfasa, sem eykur styrk og hörku málmblöndunnar. Náttúruleg öldrun á sér stað við stofuhita. Þó að öldrunarferlið sé hægt getur það náð betri heildarafköstum. Gerviöldrun, hins vegar, er framkvæmd við hærra hitastig, með hraðari öldrunarhraða sem getur fljótt náð tilskildum styrk. Hins vegar getur það haft ákveðin áhrif á seiglu málmblöndunnar.
III. Algengustu flokkar og notkunarsvið
7075 álfelgur
7075 álfelgan er ein af elstu og mest notuðu gerðum í 7000 seríunni af álfelgum. Þökk sé miklum styrk og góðri seiglu er hún almennt notuð í framleiðslu á lykilburðarhlutum í flugvélum, svo sem vængjum, skrokkgrindum og lendingarbúnaði. Í geimferðaiðnaðinum á notkun 7075 álfelgunnar sér langa sögu og hefur lagt mikilvægt af mörkum til léttleika og afkastamikils þróunar flugvéla. Að auki,7075 álfelgurer einnig notað í hágæða íþróttabúnað, svo sem hjólagrindur og golfkylfur, til að mæta kröfum íþróttaáhugamanna um mikinn styrk og léttan búnað.
7050 álfelgur
7050 álblöndunni er hannað með fínstilltri samsetningu. Sirkon (Zr) er notað í stað króms (Cr) til að fínpússa kornin, en koparinnihald (Cu) er aukið og massahlutfall sinks (Zn) og magnesíums (Mg) er aðlagað. Þetta gefur því mikinn styrk, góða spennutæringarþol og brotþol. Í geimferðaiðnaði hefur 7050 álblöndunni verið beitt með góðum árangri í lykilburðaríhlutum F/A-18 orrustuþotna og Boeing 777 farþegaflugvéla, svo sem vængskeljum og skrokkgrindum. Þar að auki er 7050 álblöndunni smám saman farið að vera beitt í hraðlestum, bílaiðnaði og öðrum sviðum til að framleiða íhluti sem þurfa að þola mikið álag og flókið álag.
Með hraðri þróun atvinnugreina á borð við flug- og geimferðaiðnað, varnarmál og hernað, og framleiðslu á háþróaðri búnaði, eru gerðar meiri kröfur um afköst álblöndu í 7000-seríunni. Í framtíðinni mun þróun álblöndu í 7000-seríunni stefna í átt að meiri styrk, meiri seiglu, betri tæringarþol og framúrskarandi heildarafköstum. Með því að hámarka hönnun á málmblöndunni, bæta hitameðferðarferli og yfirborðsmeðferðartækni og þróa nýjar vinnslu- og framleiðsluaðferðir, mun afköst og gæði álblöndu í 7000-seríunni stöðugt aukast til að mæta vaxandi kröfum um háþróaða notkun. Sem leiðandi birgir álblöndu í greininni bjóðum við ekki aðeins upp á hágæða álplötur, stangir og rör í 7000-seríunni heldur erum við einnig búin háþróuðum búnaði eins og CNC-vinnslustöðvum, CNC-rennibekkjum og nákvæmnisfræsivélum. Við styðjum alla þjónustu frá efnisframboði til fullunninnar vöruvinnslu til að tryggja að afhentar vörur uppfylli ströngustu staðla. Hafðu samband við okkur núna til að fá sérsniðnar lausnir fyrir álblöndur í 7000-seríunni!
Birtingartími: 3. júní 2025