Í nákvæmri framleiðslu og hönnun burðarvirkja leiðir leit að efni sem sameinar styrk, vélrænanleika og tæringarþol á óaðfinnanlegan hátt til einnar einstakrar málmblöndu: 6061. Sérstaklega hvað varðar T6 og T6511 lögun, verður þessi álstöng ómissandi hráefni fyrir verkfræðinga og smíðamenn um allan heim. Þessi tæknilega uppsetning veitir ítarlega greiningu á 6061-T6/T6511.álhringlaga stangir, þar sem lýst er samsetningu þeirra, eiginleikum og hinu víðfeðma notkunarumhverfi sem þau ráða ríkjum í smáatriðum.
1. Nákvæm efnasamsetning: Grunnurinn að fjölhæfni
Framúrskarandi alhliða frammistaða 6061 áls er bein afleiðing af vandlega jafnvægðri efnasamsetningu þess. Sem fremsta meðlimur 6000 seríunnar (Al-Mg-Si) málmblöndur, eru eiginleikar þess náðir með myndun magnesíumsílisíðs (Mg₂Si) útfellinga við hitameðferð.
Staðlaða samsetningin er sem hér segir:
· Ál (Al): Afgangur (um það bil 97,9%)
· Magnesíum (Mg): 0,8 – 1,2%
· Kísill (Si): 0,4 – 0,8%
· Járn (Fe): ≤ 0,7%
· Kopar (Cu): 0,15 – 0,4%
· Króm (Cr): 0,04 – 0,35%
· Sink (Zn): ≤ 0,25%
· Mangan (Mn): ≤ 0,15%
· Títan (Ti): ≤ 0,15%
· Aðrir (hver): ≤ 0,05%
Tæknileg innsýn: Mikilvægt hlutfall Mg/Si er fínstillt til að tryggja hámarks myndun úrfellinga við öldrun. Viðbót króms virkar sem kornhreinsunarefni og hjálpar til við að stjórna endurkristöllun, en lítið magn kopars eykur styrk án þess að skerða tæringarþol verulega. Þessi háþróaða samverkun frumefna er það sem gerir 6061 svo einstaklega fjölhæft.
2. Vélrænir og eðlisfræðilegir eiginleikar
Það er í T6 og T6511 hitaþolnum efnum sem 6061 málmblandan skarar fram úr. Báðar gangast undir hitameðferð í lausn og síðan gerviöldrun (úrkomuherðingu) til að ná hámarksstyrk.
· T6 Hitastig: Stöngin er kæld hratt eftir hitameðferð (kæld) og síðan gerviþroskuð. Þetta leiðir til mjög sterkrar vöru.
· T6511 hitastilling: Þetta er hluti af T6 hitastillingunni. „51“ gefur til kynna að stöngin hafi verið spennuléttuð með teygju og síðasta „1“ gefur til kynna að hún sé í laginu eins og dregin stöng. Þessi teygjuaðferð lágmarkar innri spennu og dregur verulega úr tilhneigingu til aflögunar eða aflögunar við síðari vinnslu. Þetta er kjörinn kostur fyrir íhluti með mikilli nákvæmni.
Vélrænir eiginleikar (dæmigert gildi fyrir T6/T6511):
· Togstyrkur: 45 ksi (310 MPa) mín.
· Strekkjarstyrkur (0,2% frávik): 40 ksi (276 MPa) mín.
· Lenging: 8-12% í 2 tommum
· Skerstyrkur: 30 ksi (207 MPa)
· Hörku (Brinell): 95 HB
· Þreytuþol: 14.000 psi (96 MPa)
Eðlisfræðilegir og virknieiginleikar:
· Frábært styrk-til-þyngdarhlutfall: 6061-T6 býður upp á eitt besta styrk-til-þyngdarhlutfallið meðal álfelgna sem fást í verslunum, sem gerir það tilvalið fyrir þyngdarnæmar notkunarleiðir.
· Góð vinnsluhæfni: Í T6511-mótuninni sýnir málmblöndunin góða vinnsluhæfni. Spennulétt uppbygging gerir kleift að vinna stöðugt, sem gerir kleift að fá þröng vikmörk og fá framúrskarandi yfirborðsáferð. Hún er ekki eins frjálsvinnsluhæf og 2011, en hún er meira en fullnægjandi fyrir flestar CNC-fræsingar- og beygjuaðgerðir.
· Frábær tæringarþol: 6061 sýnir mjög góða þol gegn andrúmslofti og sjó. Það hentar mjög vel fyrir notkun sem verður fyrir veðri og vindum og þolir anóðiseringu einstaklega vel, sem eykur enn frekar yfirborðshörku þess og tæringarvörn.
· Mikil suðuhæfni: Það hefur framúrskarandi suðuhæfni með öllum algengum aðferðum, þar á meðal TIG (GTAW) og MIG (GMAW) suðu. Þó að styrkur hitaáhrifasvæðisins (HAZ) minnki eftir suðu, geta réttar aðferðir endurheimt mikið af honum með náttúrulegri eða tilbúinni öldrun.
· Góð anóðunarviðbrögð: Málmblandan er kjörin til anóðunar og framleiðir hart, endingargott og tæringarþolið oxíðlag sem einnig er hægt að lita í ýmsum litum til að skapa fagurfræðilegt útlit.
3. Víðtækt notkunarsvið: Frá geimferðum til neysluvöru
Jafnvægi fasteignaskrárinnar6061-T6/T6511 álhringlaga stönggerir það að sjálfgefnum valkosti í ótrúlegum fjölda atvinnugreina. Það er burðarás nútíma framleiðslu.
A. Flug- og samgöngur:
· Loftfarshlutir: Notaðir í lendingarbúnaðarhluta, vængrif og aðra burðarhluta.
· Skipahlutir: Skrokkar, þilfar og yfirbyggingar njóta góðs af tæringarþol þeirra.
· Bifreiðarammar: Undirvagnar, fjöðrunaríhlutir og hjólarammar.
· Vörubílshjól: Mikilvæg notkun vegna styrks og þreytuþols.
B. Hánákvæmar vélar og vélmenni:
· Loftþrýstistangir: Staðlað efni fyrir stimpilstangir í vökva- og loftþrýstikerfum.
· Vélmennaarmar og -portalar: Stífleiki þeirra og létt þyngd eru mikilvæg fyrir hraða og nákvæmni.
· Jiggar og festingar: Vélframleiddar úr 6061-T6511 stöngefni fyrir stöðugleika og nákvæmni.
· Ásar og gírar: Fyrir notkun sem er ekki þung og krefst tæringarþols.
C. Arkitektúr- og neytendavörur:
· Burðarvirki: Brýr, turnar og byggingarlistarframhliðar.
· Vélbúnaður fyrir báta: Stigar, handrið og bryggjuhlutir.
· Íþróttabúnaður: Hafnaboltakylfur, fjallaklifurbúnaður og kajakgrindur.
· Rafrænar girðingar: Kælihylki og undirvagnar fyrir rafeindabúnað.
Af hverju að fá 6061-T6/T6511 álstöng frá okkur?
Við erum stefnumótandi samstarfsaðili þinn fyrir lausnir í áli og vinnslu, og bjóðum upp á meira en bara málm, við leggjum áherslu á áreiðanleika og þekkingu.
· Tryggð efnisheilindi: 6061 stangirnar okkar eru að fullu vottaðar samkvæmt ASTM B211 og AMS-QQ-A-225/11 stöðlum, sem tryggir samræmi í vélrænum eiginleikum og efnasamsetningu í hverri pöntun.
· Sérþekking á nákvæmri vinnslu: Kaupið ekki bara hráefnið; notið háþróaða CNC vinnsluþjónustu okkar. Við getum breytt þessum hágæða stöngum í fullunna, þolhæfa íhluti, sem einfaldar framboðskeðjuna og styttir afhendingartíma.
· Tæknileg ráðgjöf: Sérfræðingar okkar í málmvinnslu og verkfræði geta aðstoðað þig við að ákvarða bestu hitastigið (T6 á móti T6511) fyrir þína tilteknu notkun, sem tryggir víddarstöðugleika og afköst í lokaafurðinni.
Lyftu hönnun þinni með iðnaðarstaðlaðri málmblöndu. Hafðu samband við tæknilega söluteymi okkar í dag til að fá samkeppnishæft tilboð, ítarlegar efnisvottanir eða tæknilega ráðgjöf um hvernig okkar...6061-T6/T6511 álhringlaga stangirgetur veitt þér fullkomna grunninn að næsta verkefni. Leyfðu okkur að hjálpa þér að ná árangri í vélbúnaði, að innan sem utan.
Birtingartími: 24. nóvember 2025